螺旋风管吊装要求技术高
为保证与屋面贴合,吊装后的风管一端还要抬升5.2°的仰角,使风管首尾产生4.3米的高度差。项目团队采用电动葫芦控制器,运用6个电动葫芦,操作时先将1、2号抬升,再将3、4号抬升循环操作。为了使每个电动葫芦都能受力均匀,保证螺旋风管在空中平衡上升,对操作的协调性和精密性要求高,误差范围必须控制在30毫米以内。
大口径弧形构造螺旋风管无先例可循
技术总工带领团队多次查阅国内资料、受力论证,运用BIM技术反复进行施工模拟,采用胎架进行弧形风管支撑,通过专业软件对从胎架、支架设计进行验算、对每一个吊挂点位的选取都经过了严密的论证。直到终科学的确定出整体3处受力点吊装拉升方案。
高温型螺旋风管能够解决特殊环境通风问题
在我们生活中,有些行业只是单纯的需要螺旋风管达到排风,转换空气的功能,但是有些行业如在机房、地下室、机械工程、通风设备、消防排烟等恶劣工作环 境下的送风及排气、集除之用、耐高温及排风,要是以前的风管在使用上就不太可能实现这个效果,这种风管是具有很好的抗强酸及碱,良好的抗化学性,携带方便,耐油酸且阻燃;
任意弯曲半径约等于外径,可排静电、螺旋丝接地,给安装时候带来很大的方便。空气一直都是我们人类所必须呼吸的气体,要是你在一个密封的情况下要是没有进行空气的流通运输,那么就会出现窒息的可能性,所以现在很多人在空气不好的地方都安装通风管道。
风管安装为什么要采用预制加工技术?
不受施工场地的局限
工厂化预制将大量材料原材料加工任务搬离了施工现场,可以减少加工场地对现场的占用及依赖。
缩短现场施工工期
工厂化预制将部分施工任务搬离了施工现场,在现场机电工作面还没有的时候预制即可提前开始,并且大幅度提高构件制造的生产效率。
减少材料损耗
在预制加工中心,风管集中加工,自始至终由一个作业组负责下料,做到“量体取材”,避免了现场材料乱截现、大材小用等现象。
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